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Processos de Fosfatização e Revestimento de Zinco: Aplicações e Vantagens

A Frio com refinador A fosfatização sobre metais ferrosos a frio conduz a formação de uma camada microcristalina de fosfato de zinco. A fina camada formada possibilita uma substancial redução do consumo de tinta.


A quente sem refinador A fosfatização sobre metais ferrosos a quente conduz a formação de uma camada aderente de cristalização fina para média de fosfato de zinco. A média cristalização da camada formada possibilita uma melhor absorção do óleo protetivo.

Acabamento disponível: Natural ou Oleado
Metais base aplicáveis: Aços em geral e ferro fundido

Aplicações: Preparar as superfícies para receber e reter as tintas ou outros revestimentos, aumentando a resistência contra corrosão proporcionando maior aderência. Condiciona as superfícies para receber compostos lubrificantes nas operações de deformação a frio ou parte móveis.

ZINCO ÁCIDO A BASE DE CLORETO DE POTÁSSIO PARADO (GANCHEIRAS) / ROTATIVO (TAMBOREAMENTO)

O processo de zinco ácido tem alto rendimento eletrolítico.
Produz camadas com alto brilho e nivelamento, tem ótimo poder de penetração e cobertura, mesmo em peças com recessos profundos. As vantagens em relação ao processo de zinco alcalino são:

▪ Aplicação sobre Zamak sem ataque;
▪ Aplicação em peças de ferro fundido sem desprendimento de hidrogênio.

Metais base aplicáveis: metais temperados ou cementados, inclusive aço com tratamento térmico ou carbonitretos, cobre e suas ligas, ferro fundido e zamak.

Principais Aplicações: Pregos, parafusos, porcas, arruelas, fixadores, dobradiças, serpentinas, grades, diversos componentes da linha automotiva, na linha branca, eletrotécnica, ferramentas, esquadrias, portões, cercas, aramados, tubos, rodas dentadas e diversos componentes da linha agrícola.

ZINCO ALCALINO SEM CIANETO PARADO (GANCHEIRAS)

É um processo livre de cianeto, que produz depósitos brilhantes e dúcteis, e com alta receptividade a cromatos.

As vantagens em relação ao processo de zinco ácido são:
▪ Excelente dispersão de camada (somente 30% de variação).
▪ Maior ductilidade.
▪ Metais base aplicáveis: Aços em geral.

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